一种披萨饼皮自动压制机的制作方法

发表时间: 2024-02-10 17:11:01 来源:行业动态

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  2.比萨又称为比萨饼、匹萨、批萨、披萨,是一种发源于意大利的食品,在全球颇受欢迎,比萨饼的通常做法是用发酵的圆面饼上面覆盖番茄酱、奶酪以及其他配料,并由烤炉烤制而成,奶酪通常用莫萨里拉干酪,也有混用几种奶酪的形式。

  3.在制作披萨饼皮的过程中,手工制作的生产效率较低,也不足以满足专门披萨饼皮生产商家的生产,故而机械化披萨饼皮生产应运而生。而由于个人的选择不同经常需要制作不一样的尺寸的披萨饼皮,现有的制作披萨饼皮的多数设备缺少可调节性,没办法实现不一样的尺寸披萨饼皮的制作,并且自动化率低。为此,咱们提供了一种披萨饼皮自动压制机。

  4.本实用新型的目的是:提供了一种披萨饼皮自动压制机,解决了现有的制作披萨饼皮的多数设备缺少可调节性,没办法实现不一样的尺寸披萨饼皮的制作,并且自动化率低的问题。

  7.输送组件,用于输送批量未成形的面团;压制组件,所述压制组件设置于输送组件的一端,用于将未成形的面团压制成披萨饼皮;输出组件,用于输出批量披萨饼皮;

  10.导向杆,所述导向杆的数量为至少两个,且其两端分别垂直连接底板、顶板;以固定底板、顶板的位置,并且为升降板提供导向,以限制升降板的运动。

  12.稳定杆,所述稳定杆的一端垂直连接升降板顶部,另一端贯穿顶板,且稳定杆的长度不小于压制过程中升降板所需的移动距离;在导向杆的基础上,进一步为升降板的运动提供稳定支持,目的是最终保证压块准确的向压模运动。

  13.伸缩气缸,所述伸缩气缸延竖直方向设置于顶板的顶部中心,且其输出端贯穿顶板向下延伸并与升降板顶面之间固定连接;

  14.压块;成型台;两者配合使用,通过压块将未成形的面团向成型台台面处压制,使其成为披萨饼皮;所述压块设置于升降板底面,随升降板的升降一同运动,且压块的压制方向垂直于成型台台面。

  15.进一步地,所述成型台包括矩形台体;所述矩形台体内嵌设圆形转盘,所述圆形转盘内设置第一压模、第二压模、第三压模、第四压模,上述四个压模皆为圆形,且皆以圆形转盘的中轴线为轴周向分布;所述矩形台体下设有支撑座,所述支撑座内设置旋转电机,其输

  16.其中,所述矩形台体、圆形转盘的中轴线.其中,所述第一压模、第二压模、第三压模、第四压模与圆形转盘内切。

  18.其中,所述压块与上述四个压模相匹配,且压块底面边沿具有一定弧度;所述压块位于上述四个压模中其中一个的正上方。

  20.进一步地,所述稳定杆的数量为二,以伸缩气缸竖直方向上的中轴线.进一步地,所述稳定杆的顶部设置有减震限位块,用于限制稳定杆的长度使其与压块到成型台的距离相同;且减震限位块底面设置橡胶垫,用于减缓其与顶板间的碰撞。

  23.1.本实用新型所述的一种披萨饼皮自动压制机,通过输送组件将未成形的面团运输至成型台上的压模内,定位准确后,伸缩气缸开始工作,最终控制压块向压模处靠近,持续挤压未成形的面团,最后将未成形的面团压制成与压模尺寸相同的披萨饼皮并输出。可实现短时间内大量制作单一尺寸的披萨。

  24.2.本实用新型中,所述矩形台体内嵌设圆形转盘,所述圆形转盘内设置第一压模、第二压模、第三压模、第四压模,上述四个压模皆为圆形。此处的第一压模、第二压模、第三压模、第四压模是可拆装嵌设于圆形转盘中。故而可根据制作时的尺寸需求来更换压模尺寸,实现多尺寸披萨制作。

  25.为了更清楚地说明本技术方案,下面将对实施例中所需要用的附图作简单地介绍,应当理解,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图,其中:

  29.图中,1-底板,2-顶板,3-导向杆,4-升降板,5-稳定杆,6-伸缩气缸,7-压块,8-成型台,9-矩形台体,10-圆形转盘,11-第一压模,12-第二压模,13-第三压模,14-第四压模, 15-减震限位块。

  30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,应当理解,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接

  相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  35.输送组件,用于输送批量未成形的面团;压制组件,所述压制组件设置于输送组件的一端,用于将未成形的面团压制成披萨饼皮;输出组件,用于输出批量披萨饼皮。

  36.在自动化生产领域中,输送组件与输出组件是常用设备,在此实施例中以输送组件为例简单讲述。输送组件包括:输送架;输送带,沿着输送架的长度方向设置于输送架上;槽轮机构,用于带动输送带间歇性传动,槽轮机构设置于输送带的传动端。所述槽轮机构包括:槽轮,固定套设于输送带的传动端上;拨动轮,用于拨动槽轮转动,拨动轮设置于槽轮的旁侧;间歇电机,用于驱动拨动轮转动,间歇电机呈水平状态通过一个机架设置于输送架的侧壁,间歇电机的输出端面向拨动轮,拨动轮固定套设于间歇电机的输出端上。当输送带驱动时,间歇电机带动拨动轮转动,拨动轮随之拨动槽轮转动,槽轮转动随之带动输送带传动。

  40.底板1;顶板2;导向杆3,所述导向杆3的数量为至少两个,且其两端分别垂直连接底板1、顶板2;升降板4,所述升降板4滑动套设于导向杆3上,且位于底板1、顶板2 之间;稳定杆5,所述稳定杆5的一端垂直连接升降板4顶部,另一端贯穿顶板2,且稳定杆5的长度不小于压制过程中升降板4所需的移动距离;伸缩气缸6,所述伸缩气缸6延竖直方向设置于顶板2的顶部中心,且其输出端贯穿顶板2向下延伸并与升降板4顶面之间固定连接;压块7;成型台8;两者配合使用,通过压块7将未成形的面团向成型台8台面处压制,使其成为披萨饼皮;所述压块7设置于升降板4底面,随升降板4的升降一同运动,且压块7的压制方向垂直于成型台8台面。

  41.工作原理:通过输送组件将未成形的面团运输至成型台8上的压模内,定位准确后,伸缩气缸6开始工作,最终控制压块7向压模处靠近,持续挤压未成形的面团,最后将未成形的面团压制成与压模尺寸相同的披萨饼皮。

  44.如图1、图2所示,所述成型台8包括矩形台体9;所述矩形台体9内嵌设圆形转盘10,所述圆形转盘10内设置第一压模11、第二压模12、第三压模13、第四压模14,上述四个压模皆为圆形,且皆以圆形转盘10的中轴线为轴周向分布;所述矩形台体9下设有支撑座,所述支撑座内设置旋转电机,其输出端与所述圆形转盘10的底面连接,且控制圆形转盘10 旋转。

  45.其中,所述矩形台体9、圆形转盘10的中轴线、第四压模14与圆形转盘10内切。

  47.其中,所述压块7与上述四个压模相匹配,且压块7底面边沿具有一定弧度;所述压

  块7位于上述四个压模中其中一个的正上方。因为标准披萨饼皮的边沿厚度大于中心厚度,故而压块7底面边沿设置一定弧度,以满足相关标准要求。

  48.为了描述方便,上述中第一压模11、第二压模12、第三压模13、第四压模14位置关系是相对的,如图2所示。在此设置,输送组件运输未成形的面团,将其运输至第一压模处,此时旋转电机控制圆形转盘10顺时针旋转九十度,即将第一压模旋转至原先第二压模处的位置,成为新的第二压模。而所述压块7则设置于第二压模的正上方。当未成形的面团在第二压模内压制成披萨饼皮后,此时旋转电机再次控制圆形转盘10顺时针旋转九十度,即将第二压模旋转至原先第三压模处的位置,成为新的第三压模。然后输出组件连接第三压模处,用于输出披萨饼皮。

  51.优选的,第三压模处于第四压模处,均可连接输出组件,用于输出披萨饼皮。如此,则可使输出披萨饼皮的间隔增大,在后续披萨饼皮的处理过程中新增一条生产线。当未成形的面团在第二压模内压制成披萨饼皮后,此时旋转电机控制圆形转盘10顺时针旋转九十度,使其从第三压模处输出,紧随其后的下一张披萨饼皮,则通过旋转电机控制圆形转盘10顺时针旋转两个九十度,使其从第四压模处输出。

  54.所述矩形台体9内嵌设圆形转盘10,所述圆形转盘10内设置第一压模11、第二压模 12、第三压模13、第四压模14,上述四个压模皆为圆形。此处的第一压模11、第二压模 12、第三压模13、第四压模14是可拆装嵌设于圆形转盘10中,故而,如图3所示,当需要制作更多尺寸的披萨饼皮时,可对其进行更换。

  56.本实施例为实施例2的补充说明。所述导向杆3的数量为四,分别设置于底板1、顶板 2四角处。所述稳定杆5的数量为二,以伸缩气缸6竖直方向上的中轴线的顶部设置有减震限位块15,用于限制稳定杆5的长度使其与压块7到成型台8的距离相同;且减震限位块15底面设置橡胶垫,用于减缓其与顶板2间的碰撞。

  57.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

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